تهران، شاداباد، خیابان 17 شهریور، خیابان عبدالرحیمی، پلاک 26
دستگاه اکسترود

دستگاه پرس اکستروژن


اکسترود مقاطع آلومینیومی (Aluminum Extrusion)

اکسترود آلومینیوم یک فرایند تولید است که در آن شمش‌های آلومینیومی (که معمولاً از آلیاژهای مختلف ساخته شده‌اند) تحت فشار و دما از قالب‌های مخصوص عبور داده می‌شوند تا به اشکال و مقاطع مختلف تبدیل شوند. این روش به دلیل ویژگی‌هایی مانند استحکام، وزن کم، مقاومت به خوردگی و انعطاف‌پذیری بالا، در صنایع مختلف کاربرد دارد.

مراحل فرآیند اکسترود آلومینیوم:

آلیاژ آلومینیوم

بیلیت آلومینیوم

  1. انتخاب مواد اولیه:
  2. گرم کردن بیلت:
  3. فرآیند اکسترودینگ:
  4. سرد کردن و سخت‌سازی:
  5. برش و فرم‌دهی نهایی:
  6. پرداخت نهایی و پوشش‌دهی:

ویژگی‌ها و مزایای اکسترود آلومینیوم:

  1. سبک بودن:
  2. مقاومت به خوردگی:
  3. انعطاف‌پذیری طراحی:
  4. استحکام بالا:
  5. قابلیت بازیافت:
  6. خواص حرارتی و الکتریکی مناسب:
  7. جوش‌پذیری و اتصال‌پذیری:

آلیاژهای رایج آلومینیوم برای اکسترود:

آلیاژهای مختلف آلومینیوم بسته به نیازهای کاربردی و خواص مکانیکی خاص انتخاب می‌شوند. برخی از آلیاژهای پرکاربرد برای اکسترود آلومینیوم شامل موارد زیر است:

  1. آلیاژ ۶۰۰۰ (۶۰۶۱، ۶۰۶۳):
  2. آلیاژ ۵۰۰۰ (۵۰۸۳، ۵۰۴۹):
  3. آلیاژ ۲۰۰۰ (۲۰۰۷، ۲۰۱۱):
  4. آلیاژ ۷۰۰۰ (۷۰۷۵):

کاربردهای اکسترود آلومینیوم:

  1. صنایع ساخت‌وساز:
  2. صنعت حمل و نقل:
  3. صنعت الکترونیک و برق:
  4. صنایع دریایی:
  5. صنعت بسته‌بندی:
  6. صنعت ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی:

فرآیندهای تکمیلی بعد از اکسترود آلومینیوم:

  1. آنادایزینگ:
  2. پوشش رنگی:
  3. عملیات حرارتی:
  4. برش و سوراخ‌کاری:

اکسترود آلومینیوم یک فرآیند انعطاف‌پذیر و کارآمد است که در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارد و به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی برجسته آلومینیوم، جایگاه مهمی در تولید قطعات صنعتی دارد


تماس با ما